壓力機(jī)大家都聽說過，在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中也經(jīng)常能見到，但是由于使用不當(dāng)，會出現(xiàn)一些事故隱患，那么壓力機(jī)在操作時都有哪些操作規(guī)程呢，下面就帶大家一起來看一下吧！

設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核持證上崗，并熟悉設(shè)備的功能和特點(diǎn)及操作程序。每月至少一次對油壓機(jī)進(jìn)行檢查，接觸是否正常，聯(lián)接是否牢固，有無機(jī)械擦傷，油箱有沒有故障。在使用前要檢查貯油箱的油量是否加滿，油管接頭有無松動，以防漏氣。檢查設(shè)備附近有沒有無關(guān)的雜物，清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動要重新組合模具。

物品要嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常，檢查離合器、制動器是否靈活好用，推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。安裝壓活胎模時應(yīng)將模具間隙、滑塊行程和偏心位置等方面詳細(xì)考核以符合要求。在正式開動機(jī)器前，要把空氣從放氣閥放掉，將放氣閥關(guān)好。兩人以上同時操作時，要由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作要有充足的照明。

校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于壓頭的中間位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時，要及時關(guān)閉電源，禁止繼續(xù)工作，要聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢查維修，當(dāng)沒有問題時才可以開通電源進(jìn)行工作。不能在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。不可同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。不能將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，做好機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)。

以上就是壓力機(jī)的操作規(guī)程，按規(guī)定進(jìn)行操作，不僅是對自身的負(fù)責(zé)，還可以降低機(jī)器故障，延長機(jī)器的使用壽命，希望以上內(nèi)容能對大家有所幫助！