1、型材室內(nèi)擺放。型材加工前應(yīng)貼維護(hù)膠帶；加工中的型材桿件應(yīng)放入周轉(zhuǎn)小車寄存和搬運(yùn)，禁止隨地?cái)[放和混放；大型門窗設(shè)備視頻疊放時(shí)，應(yīng)運(yùn)用阻隔墊使窗與窗之間有足夠的間隙； 大型門窗設(shè)備寄存時(shí)應(yīng)用維護(hù)膠帶進(jìn)行包裹，并運(yùn)用厚紙板制成的維護(hù)角，捆扎在門窗制品四角。2、制品的擺放。產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔、通風(fēng)、枯燥的當(dāng)?shù)?，禁止與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防雨水侵入；產(chǎn)品禁止與地面直接接觸，底部墊高應(yīng)不小于100mm；產(chǎn)品放置應(yīng)用墊塊墊平，立放視點(diǎn)不小于70℃。3、制品的運(yùn)送。裝卸及運(yùn)送時(shí)應(yīng)輕拿輕放，禁止摔、扔、碰擊；門窗設(shè)備的運(yùn)用：一款好的門窗，是有合格的型材、熟練的工人和精品設(shè)備的有機(jī)結(jié)合出產(chǎn)出來(lái)的。門窗設(shè)備的具體要求如下：1、鋁型材切開(kāi)鋸要做到切開(kāi)精準(zhǔn)，視點(diǎn)無(wú)誤差。2、鋁型材端銑要做到銑削精準(zhǔn)，端面平整無(wú)殘留。3、鋁型材開(kāi)孔要做到定位精準(zhǔn)，無(wú)毛刺。4、門窗組角機(jī)要做到組角穩(wěn)定，一次擠角成型。

大型門窗設(shè)備視頻直線導(dǎo)軌在使用中，由于遭到外部環(huán)境的影響，形成它們十分容易被銹蝕。大型門窗設(shè)備視頻直線導(dǎo)軌銹蝕主要是由兩種原因形成的：一是軸承本身的金屬腐蝕，二是東西要素的腐蝕。直線導(dǎo)軌本身的金屬腐蝕占絕大比例，由于工作環(huán)境的特別原因，許多時(shí)分生銹是無(wú)法防止。特別是氣候比較熱的時(shí)分，操作人員的手汗也能形成直線導(dǎo)軌銹蝕，這是由于人體汗液接觸軸承時(shí)會(huì)在其表面發(fā)作汗液膜，在金屬表面汗液里的鹽分跟金屬反映而引起腐蝕。當(dāng)然如果有有效的維護(hù)措施，這種情況完全可以防止，如帶上專業(yè)拿取零件的專業(yè)的手套來(lái)安裝操作。直線導(dǎo)軌的金屬腐蝕會(huì)影響導(dǎo)軌的哪些方面呢？一，表面光亮度；二，金屬材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和成分；三，金屬表面的溶液成分及PH值。

大型門窗設(shè)備視頻裝置玻璃前，將裁口內(nèi)的塵垢鏟除干凈，并沿裁口的全長(zhǎng)均勻抹1~3mm厚的底油灰。裝置長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。裝置于豎框中的玻璃，應(yīng)放置在兩塊相同的定位墊塊上，放置點(diǎn)離玻璃垂直邊際的間隔宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。大型門窗設(shè)備視頻裝置于扇中的玻璃，應(yīng)按敞開(kāi)方向確認(rèn)其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合規(guī)劃要求。玻璃裝置就位后，其邊際不得和框、扇及其連接件相觸摸，所留空隙應(yīng)為2~3mm。玻璃裝置時(shí)所運(yùn)用的各種材料均不得影響泄水體系的曉暢。玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)，填塞填充材料、鑲壓線條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。

隔熱條的原料是大型門窗設(shè)備視頻質(zhì)量的基礎(chǔ)確保，但決不是僅有的確保。2003年國(guó)產(chǎn)尼龍隔熱條開(kāi)始面市，為了降低成本，國(guó)產(chǎn)尼龍隔熱條選用一般的礦藏質(zhì)資料（俗稱填料）全部或部分替代玻璃纖維來(lái)填充聚酰胺尼龍進(jìn)行加工出產(chǎn)。這種隔熱條在機(jī)械強(qiáng)度、耐熱功用、抗老化功用等方面都無(wú)法與大型門窗設(shè)備視頻增強(qiáng)的尼龍66隔熱條相比。并且因?yàn)閲?guó)家建筑用《隔熱條》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尚在最終批閱進(jìn)程中，所以國(guó)產(chǎn)尼龍隔熱條就以其尼龍與一般的礦藏混合后制成的注塑件進(jìn)行相關(guān)功用檢測(cè)，并將所得檢測(cè)陳述做為其制品隔熱條的功用檢測(cè)陳述示人。這種原資料的檢測(cè)數(shù)據(jù)僅能夠代表其原料功用，在閱歷了熱擠壓及冷卻等加工工藝而出產(chǎn)的制品功用會(huì)大大改變。