1、型材室內(nèi)擺放。型材加工前應(yīng)貼維護膠帶；加工中的型材桿件應(yīng)放入周轉(zhuǎn)小車寄存和搬運，禁止隨地擺放和混放；大型鋸鋁機廠家疊放時，應(yīng)運用阻隔墊使窗與窗之間有足夠的間隙； 大型鋸鋁機寄存時應(yīng)用維護膠帶進行包裹，并運用厚紙板制成的維護角，捆扎在門窗制品四角。2、制品的擺放。產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔、通風、枯燥的當?shù)?，禁止與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防雨水侵入；產(chǎn)品禁止與地面直接接觸，底部墊高應(yīng)不小于100mm；產(chǎn)品放置應(yīng)用墊塊墊平，立放視點不小于70℃。3、制品的運送。裝卸及運送時應(yīng)輕拿輕放，禁止摔、扔、碰擊；門窗設(shè)備的運用：一款好的門窗，是有合格的型材、熟練的工人和精品設(shè)備的有機結(jié)合出產(chǎn)出來的。門窗設(shè)備的具體要求如下：1、鋁型材切開鋸要做到切開精準，視點無誤差。2、鋁型材端銑要做到銑削精準，端面平整無殘留。3、鋁型材開孔要做到定位精準，無毛刺。4、門窗組角機要做到組角穩(wěn)定，一次擠角成型。

大型鋸鋁機廠家方案工期為----------天，門窗工程質(zhì)量達到合格。按本項目確認的工期與質(zhì)量承諾的要求，在門窗工程施工中,合理裝備出產(chǎn)諸要素，確保施工進度，確保基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，完成合同方針。大型鋸鋁機廠家施工時要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工次序，確保有序施工。并合理分配、安排好勞動力，滿意施工進度需求。根據(jù)施工進度及時采購建筑材料，并按規(guī)范要求做好出場查驗作業(yè)。在門窗的施工中，嚴格按相關(guān)規(guī)范要求施工，確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。加強施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)作業(yè)，對門窗施工實行全過程有效操控。各工種在施工中要做好班組自檢作業(yè)及工序報驗作業(yè)，確保每道工序的施工質(zhì)量。按規(guī)范要求及時做好質(zhì)量確保材料的搜集、記載、整理作業(yè)，確保材料真實、齊全、規(guī)范規(guī)范且與施工進度同步。

首先，咱們一同來看一下淮安大型鋸鋁機廠家的操作規(guī)程。1、操作大型鋸鋁機前人員已練習合格，且設(shè)備一切的防護與安全設(shè)備都無缺并起效果;2、操作人員應(yīng)穿上適宜的作業(yè)服，必要時戴上耳套、安全眼鏡等;3、按通7-8bar的壓縮空氣，依照型材尺度調(diào)整機器;4、用強力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠;5、將組角的型材放在作業(yè)臺上，調(diào)整V型靠板，定位后進行作業(yè);6、踩下左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位;7、踩住右面腳踏開關(guān)“加壓”不放，使加壓沖頭經(jīng)過加壓油缸進行加壓，使型材相互連接在一同，組角完畢;8、松開右面腳踏開關(guān)“加壓”，作業(yè)進程完畢，加壓沖頭與加壓缸從頭復(fù)位;9、釋放左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”中心的鎖緊氣缸壓塊與滑座復(fù)位;10、下壓好的型材進行檢查;11、測試和保護時不能運用明火。

松開工作臺上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45度角到位后，鎖緊把手。大型鋸鋁機廠家后檢查是否符合要求（誤差為±10′）。如果不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的限位螺釘，重復(fù)鋸切、測量，使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。角度調(diào)整完畢后，應(yīng)調(diào)整淮安大型鋸鋁機廠家的切割長度。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導(dǎo)軌移動至準確位置（看標尺指針），刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。切割完成后，如切割后型材的長度與要求長度有偏差，應(yīng)進行微調(diào)，微調(diào)時，擰緊剎車可調(diào)手炳，轉(zhuǎn)動微調(diào)手炳至要求尺寸。（1）首先大家要熟悉操作面板各個按鈕的功能。（2）角度與工件長度調(diào)整完畢后，按下“鋸啟動”按鈕，待鋸頭電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，裝上型材，同時按下‘夾緊’與“鋸?fù)Ｖ埂卑粹o，如遇特殊情況，可按急停按鈕?！颁忣^選擇”開關(guān)撥至“左”或“右”位置，可以使左、右鋸頭單獨工作，如撥至“雙”位置，可以使左、右鋸頭同時工作。